CO2和光纖激光器是用于材料加工的最常見激光器類型，包括激光切割，激光雕刻和激光打標。本概述介紹了適用于功率低于200瓦的CO2激光器和光纖激光器的材料。它還引入了資源鏈接，以幫助您確定滿足要求的最佳激光系統配置。

  CO2激光加工材料
  來自200瓦以下的CO2激光的聚焦能量主要用于加工有機材料，但它可以對無機非金屬材料進行某些加工。通過使用特殊的光學器件獲得足夠高的激光功率密度，處于這些功率水平的CO2激光器也可以標記某些金屬。以下是CO2激光器用于以下過程和材料：

  CO2切割和標記/雕刻
  對于功率為150瓦或更低的切割，許多有機材料的實際最大厚度限制為.125英寸(3.2毫米)至1.0英寸(25.4毫米)。該極限根據材料密度和組成而有很大變化。也可以切割一些厚度不超過2.0英寸(50.8毫米)的低密度泡沫材料。切割的最大厚度和加工速度在很大程度上受到所施加激光能量的影響，因此建議使用更大的功率(75–150瓦)以加工較厚的材料或提高生產率。

  以下材料適用于CO2激光切割，雕刻和標記：
  塑料制品
  橡膠/彈性體
  泡棉
  面料
  文件
  樹木
  復合材料(如果金屬或其他無機物含量很少)

  CO2標記/雕刻(無切割)
  可以用200瓦以下的CO2激光能量標記或雕刻許多材料，因為有足夠的激光能量進行明顯的表面相互作用，但沒有足夠的能量穿透要切割的材料。通常，如果一種材料是無機且耐熱的(不會熔化或具有很高的熔點)，則不能使用額定功率低于200瓦的CO2激光器對其進行激光切割。
  以下材料適用于CO2激光打標，在某些情況下，還可以用于淺雕刻：
  玻璃
  陶瓷的
  石
  鋼和鈦(表面標記)
  用CO2激光打標很難，因為金屬會將大部分激光能量反射或傳導離開焦點。為了使激光功率低至25瓦，可以在鋼和鈦表面打標，通用激光系統(ULS)開發并獲得了專利的高功率密度聚焦光學器件(HPDFO?)專利，通過將激光能量聚焦到明顯較小的焦點尺寸上來進行聚焦是任何標準光學系統所無法比擬的。將激光能量集中到一個較小的光斑中可以顯著提高功率密度，以克服反射和傳導的能量損失，從而實現鋼和鈦標記。了解有關HPDFO的更多信息。

  光纖激光加工材料
  額定功率為100瓦或更低的光纖激光器主要用于標記/雕刻金屬材料。光纖激光器(與CO2激光器相比)的較短波長可以更有效地被金屬吸收。具有金屬的光纖激光器的優點是能夠標記更多的金屬類型，穿透金屬表面以下，并且比類似額定功率的CO2激光器具有更快的標記/雕刻能力。光纖激光器也用于對某些塑料進行表面打標，這些塑料的填料吸收并反應光纖激光能量。
  光纖激光打標/雕刻
  以下材料適用于光纖激光打標，并且在某些情況下，適合淺刻：
  金屬(大多數類型)
  塑料-包括黑色乙縮醛，黑色丙烯酸，黑色PTFE和其他帶有激光接收性添加劑，填料或顏料的塑料。對于大多數這些，不是有機塑料吸收激光能量并與之反應，而是顏料，填料或其他添加劑對光纖激光能量起反應。
  光纖激光器還用于選擇性去除不受光纖激光器能量影響的基材(包括玻璃和PET塑料膜)上的薄金屬涂層。
  下一步
  您選擇的激光器的選擇很大程度上取決于您的加工要求。
  在決定配置之前，請考慮現在和將來對您而言重要的所有材料。您可以使用我們的在線工具來幫助配置具有正確激光源的激光系統，以滿足您的材料加工要求。

本文轉載自：光粒網